模具设计与制造是指根据产品的设计要求和工艺流程，设计和制造用于大批量生产的模具，以便在制造过程中生产出符合设计要求的产品。以下是模具设计与制造的主要作用和功能：

1.产品开发和设计验证：模具设计是产品开发过程中的重要环节。通过设计和制造模具，可以制作出产品的原型或样品，用于验证产品设计的可行性和性能，并进行必要的修改和调整。

2.大批量生产：模具设计与制造的主要目的是为了实现产品的大规模生产。通过设计合理的模具，可以快速、准确地复制生产出符合标准和规格的产品，提高生产效率和产品质量。

3.产品形状和尺寸控制：模具设计的精度和准确性直接影响到最终产品的形状和尺寸控制。通过精确的模具设计和制造，可以确保产品在生产过程中的形状、尺寸和光洁度等符合要求，提高产品的一致性和可靠性。

4.制造成本控制：通过优化模具设计和制造工艺，可以降低生产过程中的制造成本。有效的模具设计可以减少材料的浪费和生产能耗，提高生产效率，降低生产成本。

5.工艺改进和优化：模具设计与制造过程中，可以不断优化模具结构和工艺流程，以提高生产效率和产品质量。通过改进模具结构和材料，优化制造工艺和参数，可以降低产品的缺陷率，提高产品的可靠性和一致性。

总的来说，模具设计与制造在工业生产中扮演着重要的角色。它确保了产品的可大规模生产和一致性，控制了产品的形状和尺寸，降低了制造成本，同时也为产品的工艺改进和优化提供了技术支持。