工艺性能一、铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力;收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力;偏析指化学成分不均性。

  工艺性能二、焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。

  工艺性能三、顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。

  工艺性能四、冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。

  工艺性能五、冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。

  工艺性能六、锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。

  锌合金压铸件易产生气泡的原因您知道吗？

  一、气泡产生原因：

  1.孔洞引起：主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。

  气孔产生的原因：

  a、金属液在充型、凝固过程中，由于气体侵入，导致铸件表面或内部产生孔洞。

  b、涂料挥发出来的气体侵入。

  C、合金液含气量过高，凝固时析出。

  当型腔中的气体、涂料挥发出来的气体、合金凝固析出的气体，在模具排罐子不良时，*终留在铸件中形成的气孔。

  二、缩孔产生的原因：

  a、金属液凝固过程中，由于积体缩小或*后凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。

  b、厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某部位凝固过慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在，使铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进水，当喷漆和电镀后时宜行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。